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攪拌釜的結構和特點
- 2021-09-27-

  攪拌釜的結構和特點:

  1.筒體的尺寸和規格。

  釜體的結構通常是一個垂直的圓柱體,它的高徑比主要取決于容器內液體的高徑比和裝載系數。容器內液體的高徑比根據容器內物料的性質、攪拌特性和攪拌器的層數而變化,一般為1~1.3,較大時可達6。水壺的底部形狀有平底、橢圓底、圓錐底等。有時也可以使用方形水壺。同時,根據工藝的傳熱要求,可在釜外增加夾套,并引入蒸汽、冷卻水等傳熱介質。傳熱面積不足時,也可在壺體內設置盤管。

  選擇攪拌釜時,攪拌釜的形狀和尺寸應根據生產規模(即物料處理能力)、攪拌操作的目的和物料特性來確定。在確定攪拌釜容積時,應合理選擇裝填系數,以大限度地提高設備利用率。如無需要,一般建議壺體選用常用的立式圓柱形容器,并選擇合適的筒體高徑比(或容器內液體的高徑比)。如果需要傳熱,應在釜外設置夾套結構。夾套類型包括整體夾套、螺旋折流夾套、半管夾套和蜂窩夾套,傳熱效果依次增加,但制造成本也相應增加。

  2.臥式攪拌釜

  攪拌釜水平放置時,大多進行半罐操作。因此臥式釜比立式釜具有更大的氣液接觸面積,因此常用于氣液傳質過程,如氣液吸收或去除高粘度液體中的少量揮發性物質。另一方面,臥式釜的淺床有利于攪拌器攪拌粉末,在失重狀態下,可以利用攪拌器的旋轉來提升粉末并混合粉末。

  3.筒體的材質

  攪拌釜的材料應滿足生產工藝的要求,如耐壓、耐溫、抗介質腐蝕和產品清潔度。由于材料不同,攪拌釜的制造工藝和結構也不同,因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和搪玻璃攪拌設備等。襯里的目的是防腐或保護產品的清潔度。內襯有很多種,包括不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。

  4.攪拌器的安裝方式

  通常,攪拌器從頂部中間垂直插入攪拌釜,有時攪拌器從側面插入,從底部延伸或向側面延伸。應根據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。

  5.筒體的內構件

  內部部件包括擋板、盤管、導流管、氣體分配器等。

  為了消除攪拌釜內液體的旋渦現象,使攪拌后的液體上下翻騰,達到均勻混合,通常需要在攪拌釜內加裝擋板。通常擋板的寬度約為容器內徑的1/12~1/10,設備中的附件,如溫度計、傳熱盤管或各種支架等也能起到一些擋板的作用,但往往達不到“全擋板條件”。通常,當增加擋板的數量來測量其寬度時,功耗也會增加。然而,當它增加到某個值時,此時的工作狀態被稱為“全擋板狀態”。

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